Workshop Gleichgewicht in der (Intra-)Logistik
Ende Juni nahmen wir an einem Workshop mit dem Titel „Gleichgewicht in der (Intra-)Logistik“ teil, dessen Hauptmotto „Was ich nicht messe, das steuere ich nicht“ lautete. Es wurden Themen zur Digitalisierung und Automatisierung vorgestellt, wie z.B. die Automatisierung durch verschiedene Systeme, die Nutzung von RTLS (Real-time Locating System) oder der Einsatz von Low-Code-Programmierungsumgebungen.

Für die Kunden war der Workshop interessant im Hinblick darauf, wie man logistische Prozesse optimal digitalisieren kann, und zwar entlang des gesamten Materialflusses. Die Zuhörer erfuhren außerdem, wie man durch das Finden eines Gleichgewichts zwischen Digitalisierung, Teilautomatisierung und Automatisierung mit den richtigen Technologien nachhaltige Veränderungen erreichen kann.
Unsere Firma präsentierte Neuheiten im Baukastensystem, wobei wir Produkte aus dem Aluminium-ALU-System, dem Rohrbaukastensystem sowie geschweißte Konstruktionen vorführten.

Zu den interessantesten Produkten gehören unsere Regalsysteme, die individuell an den gelagerten Materialtyp und die Anforderungen des Kunden angepasst werden können, wodurch der Raum effizient genutzt wird. Konkret haben wir das e-KANBAN-Regal vorgestellt. e-KANBAN ermöglicht die Automatisierung der Materialbestellung in Echtzeit auf der Grundlage einer festgelegten Mindestmenge. Das System minimiert den menschlichen Faktor und erhöht die Durchgängigkeit des gesamten Materialflusses. Im Gegensatz zu traditionellen Methoden, die auf die manuelle Eingabe von Materialbestellungen, z. B. durch das Scannen leerer Behälter, setzen, nutzt e-KANBAN Technologien wie Industriekameras, Sensoren oder Waagen.

Auf dem Workshop stellten wir außerdem unsere Montagearbeitsplätze aus dem Rohrsystem vor. Diese Tische zeichnen sich durch eine Konstruktion aus, die eine einfache und schnelle Anpassung an die Kundenanforderungen ermöglicht, sei es in Bezug auf Größe, Tragfähigkeit oder die Ausführung in der ESD-Variante. Dank dieser Flexibilität können die Tische leicht mit weiterem Zubehör und Ausstattungen ergänzt werden, wie zum Beispiel Werkstattcontainern, Lochplatten für die Aufbewahrung von Kunststoffboxen oder Werkzeugen sowie einer Beleuchtungsrampe.
Diese Tische wurden mit dem fortschrittlichen pick2light-System (Lichtsignal) von Smart Production Solution ausgestattet. Laut 78 % der Logistikmanager weltweit ist eine der größten Herausforderungen die Verschwendung von Arbeitskräften bei der Suche nach Waren oder Materialien. Zeitverluste bei der Kommissionierung werden durch schlechte Sichtbarkeit und einen geringen Digitalisierungsgrad verursacht. Die dynamischen Produktions- und Logistikprodukte von Smart Production Solution und die RTLS-Technologie (Real-Time Location System) in Kombination mit dem Montagearbeitsplatz aus dem Rohrbaukastensystem von ENPRAG beschleunigten und optimierten die Entwicklung des Logic Flow, der durch Präzision und Effizienz in Materialflüssen besticht. Das Ergebnis der Zusammenarbeit ist eine innovative Technologie, die langes Suchen eliminiert und das Kommissionieren sowie die Prozesssteuerung in Echtzeit beschleunigt.

Ebenfalls haben wir Transportwagen aus Aluminiumprofilen vorgestellt, die unser Angebot dank ihrer Leichtigkeit, Stabilität und Widerstandsfähigkeit hervorragend ergänzen. Diese Wagen sind ideal für ein breites Spektrum an Anwendungen, wobei ihre Variabilität eine einfache Demontage, Anpassung oder Erweiterung je nach aktuellem Bedarf ermöglicht. Aluminiumprofile sind zudem korrosionsbeständig und langlebig, was ihren zuverlässigen Einsatz in verschiedenen Umgebungen, sei es in Innenräumen, im Außenbereich, in industriellen Anwendungen, Produktionslinien, der Logistik oder der Automobilindustrie, gewährleistet. Zur Sicherstellung eines reibungslosen Materialflusses bieten wir die Möglichkeit, die Wagen mit einer Deichsel auszustatten und sie in einen „Zug“ im sogenannten Milk-Run-System einzubinden. Dieses System ist ideal für den schnellen und effizienten Material- und Komponentenfluss in verschiedenen Arbeitsumgebungen und kann den Einsatz von nicht immer sicheren Gabelstaplern ersetzen.

Dieser Workshop ermöglichte es uns nicht nur, die Vorteile moderner Technologien zu zeigen, sondern bot den Teilnehmern auch wertvolle Informationen und praxisnahe Demonstrationen darüber, wie innovative Ansätze effektiv zur Optimierung intralogistischer Prozesse genutzt werden können. Abschließend lässt sich feststellen, dass die Kombination aus traditionellen Methoden und modernen Technologien der Schlüssel zur Erreichung eines Gleichgewichts und zur Verbesserung logistischer Abläufe ist.