Wir planen Montagelinien passend zum Produktionsablauf, zum verfügbaren Platz und zur Materialversorgung der einzelnen Arbeitsplätze. Wir verbinden Montage- und Komplettierungsstationen so, dass die Arbeitsgänge aufeinander abgestimmt sind und die Mitarbeitenden Material und Werkzeuge griffbereit haben. Zur Lösung können Arbeitstische, Regale, Materialbehälter und Förderanlagen gehören. Die Anordnung passen wir an das jeweilige Produkt und den Betrieb an.
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Verpackungs- und Komplettierlinie mit FördererCode: 25080450
Die modulare Verpackungs- und Komplettierlinie ist für einen reibungslosen Materialfluss von der Vorbereitung bis zum Versand konzipiert. Der Arbeitsplatz kombiniert ergonomische Arbeitstische, Materialbereitstellungen und eine Rollenbahn, die einen effizienten Transport der fertigen Produkte zwischen den einzelnen Arbeitsvorgängen ermöglicht.
Dank der modularen Konstruktion lässt sich die Linie einfach an den jeweiligen Prozess, den Produkttyp und den verfügbaren Produktionsraum anpassen. Die Lösung trägt dazu bei, Handhabungszeiten zu verkürzen, die Übersichtlichkeit am Arbeitsplatz zu verbessern und die Produktivität der Verpackungsprozesse zu steigern.
Montage- und Komplettierlinie mit RollenbahnCode: 22042203
Die Montage- und Komplettierlinie mit Rollenbahn ist eine modulare Lösung für eine effiziente Produktion und einen reibungslosen Materialfluss zwischen den einzelnen Arbeitsvorgängen. Die Kombination aus Arbeitsstationen und Rollenbahn ermöglicht eine logisch aufgebaute Prozessgestaltung, reduziert Stillstandszeiten und beschleunigt die Handhabung der Komponenten.
Jeder Arbeitsplatz ist mit Blick auf Übersichtlichkeit und Ergonomie konzipiert. Das benötigte Material steht direkt am Verwendungsort zur Verfügung, wodurch unnötige Bewegungen des Bedieners minimiert und die Gesamtproduktivität erhöht werden.
Die Linie basiert auf einem modularen Rohrstecksystem. Dadurch lässt sie sich einfach an konkrete Produktionsanforderungen anpassen, in ihrer Anordnung verändern oder um zusätzliche Arbeitsstationen erweitern.
Eine geeignete Lösung für Montage- und Komplettierprozesse, bei denen Effizienz, Übersichtlichkeit und Flexibilität entscheidend sind.
U-förmige Montage- und KomplettierlinieCode: 26012001
Die U-förmige Montage- und Komplettierlinie ist für eine effiziente Organisation des Arbeitsplatzes und einen reibungslosen Ablauf der Montageprozesse konzipiert. Durch die U-förmige Anordnung kann der Bediener auf kompaktem Raum arbeiten, alle benötigten Komponenten in Reichweite halten und unnötige Bewegungen minimieren.
Die Linie kombiniert Arbeitstische, mehrstöckige Regale und Ablageflächen und sorgt so für eine übersichtliche Materialbereitstellung direkt am Montagearbeitsplatz. Dadurch können die Arbeitsabläufe beschleunigt, Fehler reduziert und der vorhandene Arbeitsraum besser genutzt werden.
Die Konstruktion basiert auf einem modularen Rohrstecksystem, das eine einfache Anpassung an konkrete Produktionsanforderungen sowie eine spätere Erweiterung ermöglicht.
Eine ideale Lösung für Montage- und Komplettierarbeitsplätze, bei denen Ergonomie, Übersichtlichkeit und Effizienz im Vordergrund stehen.
Montagelinie mit absenkbarer Kugelrollenbahn und ArretierungCode: 26031230
Die Montagelinie mit absenkbarer Kugelrollenbahn und Arretierung ist eine modulare Lösung für einen kontinuierlichen Materialfluss und ergonomisches Arbeiten. Das Werkstück wird über Kugelrollen zum Arbeitsplatz bewegt. Dort können die Kugelrollen mithilfe eines einfachen Arretiermechanismus unter das Niveau der Arbeitsfläche abgesenkt werden. Anschließend liegt das Produkt stabil auf der Arbeitsfläche auf und ist für Produktions- oder Montagearbeiten bereit.
Nach Abschluss der Arbeiten werden die Kugelrollen wieder über das Niveau der Arbeitsfläche angehoben. Das Produkt kann anschließend ohne Anheben und ohne aufwendige manuelle Handhabung einfach zum nächsten Arbeitsplatz weiterbewegt werden. Die Lösung unterstützt einen kontinuierlichen Produktionsablauf, verbessert die Ergonomie und reduziert die körperliche Belastung des Bedieners.
Die Linie basiert auf einem modularen Aluminiumprofilsystem. Dadurch lässt sich ihre Konfiguration an konkrete Produktionsanforderungen sowie an sich verändernde betriebliche Anforderungen anpassen.
Die Lösung eignet sich für Produktions- und Montageprozesse, bei denen ein kontinuierlicher Produktionsfluss, ergonomische Arbeitsplätze und Flexibilität entscheidend sind.
Lineare Montagelinie mit Fördersystem (One Piece Flow)Code: 25070201
Die modulare lineare Montagelinie mit Fördersystem ist für einen kontinuierlichen Materialfluss zwischen den einzelnen Arbeitsvorgängen konzipiert. Die Arbeitsstationen sind hintereinander angeordnet, wodurch die einzelnen Produktionsschritte effizient aufeinander abgestimmt und unnötige Handhabungsvorgänge reduziert werden.
Die Linie kombiniert ergonomische Arbeitsstationen, übersichtliche Komponentenbereitstellungen und ein integriertes Fördersystem für den kontinuierlichen Transport der Produkte. Dank der modularen Konstruktion lässt sich die Lösung einfach an den jeweiligen Prozess, die Produktionsart und den verfügbaren Raum anpassen.
Sie trägt dazu bei, Produktionszeiten zu verkürzen, die Arbeitsplatzorganisation zu verbessern und Lean-Production-Prinzipien wie One Piece Flow und die Optimierung des Materialflusses zu unterstützen.
Eine Montagelinie passend zu Ihrem Prozess
Jede Montagelinie richtet sich nach den Arbeitsschritten am Produkt und ihrer Reihenfolge. Anhand der Anzahl der Arbeitsgänge, des verfügbaren Platzes und der Arbeitsweise legen wir die Anordnung der Stationen, die Arbeitsflächen und den Materialfluss fest. In manchen Fällen eignet sich eine U-förmige Anordnung, in anderen eine Reihe von Stationen mit Fördertechnik. Entscheidend ist, dass das Produkt ohne unnötiges Umsetzen von einem Arbeitsgang zum nächsten gelangt und jeder Arbeitsplatz zur dort ausgeführten Tätigkeit passt.
Ausstattung der Montagearbeitsplätze
Die einzelnen Stationen lassen sich mit Arbeitstischen, Regalböden, Ablageflächen, Werkzeughaltern oder Materialbehältern ausstatten. Je nach Tätigkeit können Behälter- und Monitorhalter, Beleuchtung sowie Elemente des visuellen Managements ergänzt werden. Ziel ist es, Komponenten und Hilfsmittel dort bereitzustellen, wo die Mitarbeitenden sie tatsächlich verwenden. Eine übersichtliche Anordnung erleichtert die Orientierung bei wiederkehrenden Montage- und Komplettierungsarbeiten.
Materialversorgung und Transport zwischen den Stationen
Wie das Produkt transportiert wird, hängt von seiner Beschaffenheit und den Tätigkeiten an den einzelnen Arbeitsplätzen ab. Für einen gleichmäßigen Transport zwischen den Stationen kann eine Rollenbahn eingesetzt werden. Soll das Produkt nach dem Transport während der Montage stabil auf der Arbeitsfläche aufliegen, ist eine versenkbare Kugelbahn mit Arretierung eine mögliche Lösung. Durchlaufregale oder eine Nachschubsteuerung nach dem Kanban-Prinzip können die Komponentenversorgung unterstützen. Die konkreten Elemente wählen wir passend zum Materialfluss und zur Abfolge der Arbeitsgänge aus.
Ergonomie und Anpassungsmöglichkeiten
Bei der Anordnung der Montagearbeitsplätze berücksichtigen wir den Zugang zum Produkt, zu Werkzeugen und zu Komponenten. Häufig verwendete Ausstattung sollte leicht erreichbar sein, und der Arbeitsraum sollte zu den Tätigkeiten der Mitarbeitenden passen. Für den Aufbau der Linien eignen sich beispielsweise Rohrstecksysteme oder Aluminiumprofile. Eine modulare Bauweise ermöglicht es, Arbeitsplätze bei Änderungen im Produktionsprozess zu ergänzen oder umzubauen; der Umfang der Anpassungen hängt immer von der jeweiligen Lösung ab.
Was wir für die Planung Ihrer Montagelinie benötigen
Für einen ersten Entwurf sind Angaben zum Produkt, zur Reihenfolge der Montageschritte, zur Anzahl der Arbeitsplätze und zum verfügbaren Platz hilfreich. Ebenso wichtig ist, wie die Komponenten zu den Stationen gelangen und wie das Produkt zwischen den Arbeitsgängen transportiert werden soll. Auf dieser Grundlage besprechen wir mit Ihnen mögliche Linienanordnungen, die Ausstattung der Arbeitsplätze und die Materialversorgung.
Planen Sie eine neue Montagelinie oder die Anpassung eines bestehenden Arbeitsplatzes? Senden Sie uns Ihre Anforderungen. Gemeinsam finden wir eine Lösung für Ihren Produktionsprozess.
Das hängt von der Reihenfolge der Arbeitsgänge, der Anzahl der Arbeitsplätze, dem verfügbaren Platz und der Art des Produkttransports ab. Je nach Situation kann beispielsweise eine U-förmige Anordnung oder eine gerade Linie mit aufeinanderfolgenden Stationen sinnvoll sein.
Was ist der Unterschied zwischen einem Montagearbeitsplatz und einer Montagelinie?
Ein Montagearbeitsplatz ist eine Station für einen bestimmten Arbeitsgang. Eine Montagelinie verbindet mehrere aufeinanderfolgende Arbeitsplätze und berücksichtigt auch den Produkttransport und die Materialversorgung.
Kann eine Montagelinie später angepasst werden?
Bei einer modularen Lösung lassen sich Arbeitsplätze ergänzen, neu anordnen oder um eine weitere Station erweitern. Die Anpassungsmöglichkeiten hängen von der Konstruktion und der konkreten Ausführung der Linie ab.
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